おむつ用低温ホットメルト接着剤の原理-

Mar 12, 2026

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おむつ用の低温ホットメルト接着剤の原理は、配合とプロセスを最適化し、接着剤をより低い温度(通常 120 度~160 度)で溶融してコーティングできるようにすることです。これにより、フィルムへの高温による損傷を回避しながら材料を効果的に結合し、エネルギー消費を削減し、有害な揮発性有機化合物の放出を最小限に抑えます。-

 

180 度を超える温度で溶融する必要がある従来のホットメルト接着剤とは異なり、低温ホットメルト接着剤は、次の技術的経路を通じて性能のブレークスルーを達成します。-

 

配合の改善: 特別に改質された熱可塑性エラストマー(SEBS、SIS など)と低軟化点-樹脂を高効率の可塑剤や安定剤と組み合わせて使用​​することで、溶融温度が大幅に下がります。-これらの処方は、120度~160度の範囲内で良好な流動性と接着強度を維持します。

 

敏感な素材の保護:おむつの底部PEフィルムは薄く、耐熱性が低いため、高温になると変形や穴あきが起こりやすくなります。低温ホットメルト接着剤は、PE フィルムへの熱損傷を回避し、より軽く、より薄く、より環境に優しい包装材料の使用を可能にします。

 

生産の安全性と環境への配慮の強化: 低温操作により、コロイドの熱分解によって発生する煙や揮発性有機化合物(VOC)が減少し、作業場の環境が改善され、作業員の健康リスクが軽減され、ますます厳しくなる環境規制に準拠できます。

 

省エネ・消費量削減:加熱温度が10度下がるごとに、エネルギー消費量を約8%~12%削減できます。低温ホットメルト接着剤は、生産ラインのエネルギー消費を大幅に削減し、企業のグリーン製造の実現に役立ちます。{4}}