弾性接着剤の中心原理は、ホットメルト{0}}感圧技術-の応用にあります。これには、高温で接着剤を溶かしてコーティングし、その後急速に冷却して硬化させることが含まれます。圧力がかかると、弾性素材としっかりと結合するため、複雑な使用条件下でも弾性バンドが安定した状態を保ち、ずれません。その運用プロセスとパフォーマンス設計は、次の主要なメカニズムに従っています。
加熱により瞬間接着。急速硬化
弾性接着剤は、室温で固体状態を保つホットメルト感圧接着剤（HMPSA）です。--塗布中は 140 ～ 170 度に加熱して液体にし、-専用のスプレー装置を使用して-不織布またはバッキング フィルムに正確に塗布します。-冷却すると急速に硬化し、強力な接着層を形成します。このプロセスは溶剤を必要とせず、乾燥段階も不要であるため、高速自動生産ラインに最適であり、優れた効率を保証します。{10}
圧力-活性化、制御可能な結合
「感圧性」とは、圧力を加えると接着剤の粘着力が活性化されることを意味します。ラミネートプロセス中、ローラーの圧力により、溶融した接着剤が弾性バンドと基材の両方の表面を完全に濡らします。冷却すると、このプロセスにより物理的な固定力と分子間力の組み合わせが確立され、それによって材料の構造的完全性を損なうことなく強固な結合が達成されます。
耐クリープ性が高く、収縮力に耐えます。ゴムバンド自体は伸縮性が高いため、製造時に張力をかけて接着する必要があります。弾性バンドに使用される接着剤は、長期間にわたって弾性バンドの収縮応力に耐え、滑りや層間剥離を起こさず、保管および使用中の製品の構造的安定性を確保する優れた耐クリープ性を備えている必要があります。
